Parafusos de ajuste excêntricos de alumínio para hardware, rebites deslocados leves, invólucros de blindagem EMI, pedidos em lote RoHS

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Rebites excêntricos de alumínio de precisão para montagem de eletrônicos e veículos elétricos.Revestimento de zinco ou cromato transparente.

Obtenham um alinhamento preciso e uma fixação confiável em conjuntos sensíveis com os nossos rivetes excêntricos de alumínio.estes rebites compensam pequenos desalinhamentos de buracos (± 0.2 mm a ± 0,8 mm) comum na fabricação de chapas metálicas e gabinetes eletrónicos.Eles fornecem excelentes caminhos de blindagem EMI/RF, oferecendo resistência à corrosão e economia de peso, tornando-os perfeitos para eletrônicos, telecomunicações e montagem de baterias de veículos elétricos (EV).

Utilizações primárias e aplicações:
* Armazéns eletrónicos e armários de rack (garantindo o alinhamento porta/panel).
* Montagem da bandeja de baterias e dos pacotes de veículos eléctricos (EV).
* Equipamento de telecomunicações e montagens de antenas.
* Chassis de servidor de computador e hardware de centro de dados.
* Painéis de aviónica aeroespacial e estruturas leves.
* Fixação de barras de autocarro e estabelecimento de pontos de aterragem (escudo EMI/RF).
* Ligação de metais diferentes (se necessário, utilizando mangas isolantes).

Tratamento de superfície/finalização:
* **Coating de conversão de cromato claro (Alodine / Chem Film):** Padrão para alumínio. Fornece boa resistência à corrosão, mantém a condutividade e prepara a superfície para pintura (se necessário).Opções amarelas ou claras- Compatível com a RoHS.
* Anodizing (Hard Coat ou Clear):** Opcional. Aumenta significativamente a dureza da superfície, o desgaste e a resistência à corrosão. Anodizing claro mantém a aparência e a condutividade melhor do que colorido.Pode aumentar ligeiramente as dimensões.
* **Placado de zinco (menos comum):** Às vezes usado para requisitos específicos de condutividade ou compatibilidade, requer uma preparação especial de alumínio.

Como utilizar:

1. **Preparar furos:** Perfurar furos limpos até ao diâmetro nominal da haste (`d1`) em ambos os materiais.
2. **Insira e alinhe:** Insira o rebitinho.Certifique-se de que o estilo da cabeça se senta em linha reta ou corretamente contra a superfície exterior.
3. **Configurar rivet:** Utilize uma pistola de rivet pneumático ** ou uma ferramenta manual de fixação de alavanca ** com o dispositivo de fixação/matriz correto para o tamanho do rivet e o estilo da cabeça.Ele vai puxar um mandril (para tipos cegos) ou perturbar a caudaA fixação do revestimento é feita através de um sistema de fixação, formando permanentemente o rebitado e prendendo os materiais.
4. **Caminho de aterramento:** Para a blindagem EMI, certifique-se de que a cabeça do rebitador e a cauda formada façam contacto limpo e condutor com as superfícies que prendem.
5. **Control de torque:** Utilize ferramentas calibradas para aplicações críticas.

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